Dans un atelier de chaudronnerie, on trouve la pince de levage placée entre le crochet et la charge. Elle saisit la pièce par serrage, sans anneau soudé ni élingue ceinturée. Les catalogues en proposent des dizaines de modèles, verticaux, horizontaux, à vis ou anti-marquage. Ils couvrent la majorité des tôles et profilés courants. Mais dès qu’une pièce sort des formes standard, aucune référence ne convient vraiment.
Usages, critères de choix, intérêt d’une pince conçue pour votre pièce : le point avec STTC, chaudronnier installé à Chasse-sur-Rhône, aux portes de Vienne.
Comment fonctionne une pince de levage
La plupart des pinces reposent sur un principe d’autoserrage : plus la charge pèse, plus la mâchoire serre. Le mécanisme associe un corps en U, un anneau de suspension et une came crantée. Quand le crochet tire sur l’anneau, la came pivote et pince la tôle contre une mâchoire fixe. Ses dents mordent légèrement la surface pour empêcher tout glissement. C’est ce qui permet à un accessoire de quelques kilos de tenir plusieurs tonnes.
Un levier de verrouillage bloque la came ouverte le temps d’engager la pince en fond de gorge, puis fermée avant le levage. Sur les modèles à ressort, la came reste en contact avec la pièce même à la dépose. Cela évite qu’un à-coup ne libère la charge.
Les types de pinces et leurs usages en atelier
Le choix du type de pince qu’il vous faut dépend de la position dans laquelle la charge sera levée, et de sa forme.
La pince verticale
La pince verticale saisit la tôle par un bord et la lève en position verticale. Les versions universelles, dotées d’un anneau articulé, permettent de faire pivoter la pièce de 180°, de l’horizontale à la verticale puis à nouveau à plat. C’est l’outil type du retournement de tôles avant soudage ou du chargement d’un rack de stockage vertical.
La pince horizontale
La pince horizontale soulève la tôle à plat, saisie sur ses chants. On l’utilise toujours par paire au minimum, avec des élingues ou un palonnier, pour garder la charge stable. Sur les grandes tôles fines, qui fléchissent sous leur propre poids, un palonnier de levage équipé de plusieurs pinces répartit les points de prise. Il limite également la déformation.
Les pinces à poutre et à fût
La pince à poutre saisit l’aile d’un IPN ou d’un HEA, soit pour lever le profilé, soit pour servir de point d’ancrage temporaire à un palan. La pince à fût, elle, se referme sur le bord d’un fût métallique pour le déplacer en position verticale ou couchée. Les modèles à vis complètent cette famille. Le serrage manuel par broche filetée les rend utiles pour les levages en toutes positions.
Les modèles anti-marquage
Les dents d’une came classique laissent une empreinte sur la surface. Sur une tôle inox brossée, un panneau aluminium ou une pièce déjà finie, les fabricants proposent des mâchoires revêtues de matière synthétique ou de polyuréthane. Elles préservent l’état de surface, au prix d’une capacité de charge souvent plus limitée.
Les critères pour choisir une pince de levage adaptée
Une pince mal dimensionnée reste l’une des causes classiques d’accident de levage. Avant toute commande, cinq paramètres méritent d’être vérifiés :
- La CMU et la charge minimale : la charge maximale d’utilisation doit couvrir le poids réel de la pièce, mais la charge levée doit aussi atteindre un seuil minimal, souvent de l’ordre de 5 % de la CMU, pour que la came serre correctement.
- L’ouverture de mâchoire : elle doit correspondre à l’épaisseur de la tôle ou de l’aile du profilé, sans jeu excessif.
- La dureté de surface : les modèles standard acceptent généralement des aciers jusqu’à environ 345 HB. Au-delà, sur des tôles d’usure ou des aciers traités, il faut une came spécifique.
- L’angle d’élingage : en levage horizontal, les fabricants préconisent un angle compris entre 60 et 90° entre l’élingue et la tôle. Un angle trop ouvert réduit fortement la capacité réelle.
- L’état de surface : une tôle grasse, peinte ou recouverte de calamine réduit l’adhérence de la came.
Le choix de la pince ne se fait pas isolément de l’appareil qui la porte. Sur un poste de travail équipé d’une potence de levage murale, la capacité du bras et du palan, la hauteur sous crochet et le rayon d’action conditionnent aussi le format des pièces manutentionnées.
Quand préférer une pince de levage sur mesure
Les catalogues couvrent les tôles, poutres et fûts aux dimensions courantes. Une pince spéciale s’impose lorsque la pièce, la cadence ou l’environnement sortent de ce cadre.
Des pièces aux formes atypiques
Viroles, cuves, carters, trémies ou ensembles chaudronnés n’offrent ni bord droit ni aile de profilé à saisir. Une pince standard s’y accroche mal ou crée un porte-à-faux dangereux. Une préhension dessinée d’après la géométrie de la pièce, avec des appuis adaptés à ses rayons et ses renforts, sécurise la prise sans rien improviser au poste.
Des manutentions répétitives à fiabiliser
Sur un poste qui manipule toujours la même référence, une pince dédiée accélère chaque cycle : la mise en place devient immédiate, sans réglage ni tâtonnement. L’opérateur gagne en temps comme en sécurité, et la préhension reste identique d’une pièce à l’autre.
Des contraintes de surface ou d’environnement
Pièces inox destinées à l’agroalimentaire, éléments déjà peints ou polis, environnements corrosifs : les mâchoires, les matériaux de la pince et ses protections se choisissent alors en fonction de la pièce, et non l’inverse.
Concevoir et fabriquer une pince spéciale : la méthode STTC
Une pince de levage reste un équipement de sécurité. Sa conception sur mesure suit donc une démarche rigoureuse, de l’étude à la mise en service.
1. Une étude dimensionnée selon la norme EN 13155
Tout part de la pièce à lever : poids, centre de gravité, géométrie, état de surface et conditions d’utilisation. Notre bureau d’études dimensionne la pince en appliquant les coefficients de sécurité de la norme EN 13155, qui encadre les équipements amovibles de prise de charge. Il valide le comportement de la structure avant tout lancement en fabrication.
2. Une fabrication mécano-soudée
Découpe laser des flasques et des mâchoires, pliage, soudage TIG ou MIG par des soudeurs qualifiés : chaque étape se déroule dans notre atelier. La qualité des cordons conditionne directement la tenue de l’accessoire.
3. Des essais et un marquage avant mise en service
Avant livraison, la pince passe une épreuve de charge. Elle reçoit ensuite son marquage : CMU, plage d’ouverture, identification du fabricant. Une notice d’utilisation et la documentation de conformité l’accompagnent, pour une mise en service et des vérifications périodiques sans zone d’ombre.
STTC : le partenaire des industriels du pays viennois
Installée à Chasse-sur-Rhône depuis 1992, à une dizaine de kilomètres de Vienne, STTC accompagne les entreprises de tout le couloir rhodanien. Ateliers de chaudronnerie et de maintenance du pays viennois, sites de la plateforme chimique de Roussillon, plateformes logistiques le long de l’A7 : leurs besoins de manutention vont de la tôle de stock à l’équipement de procédé hors gabarit.
Cette proximité facilite les relevés sur site, les essais de prise sur pièce réelle et les ajustements rapides. Les pinces spéciales s’inscrivent dans notre activité de chaudronnerie industrielle sur plan, aux côtés des palonniers, potences et supports techniques que nous concevons pour nos clients.
Une pièce que vos pinces standard ne savent pas saisir ?
Envoyez-nous ses plans ou quelques photos : nos techniciens étudient la préhension la plus sûre et vous adressent une proposition sous 48 h. Étude, fabrication mécano-soudée, épreuve et marquage, avec un interlocuteur unique à quelques minutes de Vienne. Contactez-nous et parlons de votre projet.
FAQ – Les questions fréquentes
Quelle différence entre une pince et un palonnier de levage ?
La pince saisit directement la charge par serrage. Le palonnier est une poutre de répartition qui se suspend au crochet et porte plusieurs points de prise, souvent des pinces, pour lever des pièces longues ou souples sans les déformer. Les deux se combinent fréquemment.
À quelle fréquence contrôler une pince de levage ?
En France, les accessoires de levage font l’objet d’une vérification générale périodique au moins tous les douze mois, réalisée par une personne compétente. L’opérateur vérifie en outre l’état de la came, des dents et du verrouillage avant chaque utilisation.
Peut-on souder ou réparer une pince de levage ?
Une soudure sur une pince en service est à proscrire : l’apport de chaleur modifie la dureté de la came et des pièces traitées. Toute réparation relève du fabricant, qui peut seul garantir la conformité de l’accessoire après intervention.
