STTC
Soudure industrielle : Assemblage TIG / MIG
Pour vos pièces complexes
Vous recherchez un partenaire fiable pour la soudure de pièces techniques, prototypes ou ensembles mécano-soudés ?
STTC prend en charge la soudure TIG et MIG dans un cadre industriel strict, en garantissant précision, tenue mécanique et conformité métier.
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Une expertise métallurgique adaptée à tous les secteurs
STTC intervient dans la réalisation de sous-ensembles et de structures métalliques grâce à des procédés maîtrisés de soudure TIG et MIG, adaptés à chaque matériau et exigence technique.
Nos opérateurs certifiés réalisent des cordons de soudure précis, propres et reproductibles. Nous assurons aussi les préparations, les points de soudure, les ajustements et les finitions post-soudure. Chaque pièce est rigoureusement contrôlée avant livraison.
Nos savoir-faire :
Soudure TIG : finesse, propreté, idéal inox/alu
Soudure MIG : rapidité, solidité, acier structurel
Assemblages mécano-soudés sur plan
Qualification soudure (QS, QMOS, Cahier de soudage)
Contrôles non destructifs Cofrend 2 sur demande (magnétoscopie, ressuage, visuel, radiographie)
Matières traitées et techniques utilisées
Nous travaillons avec les principaux alliages industriels et adaptons nos réglages selon la nature et l’épaisseur des pièces à assembler.
Nos postes TIG et MIG de dernière génération permettent de souder de 1 mm à 15 mm, que ce soit sur tôles, tubes, profilés ou pièces pré-usinées.
Métaux soudés
- Acier S235 / S355
- Inox 304L / 316L
- Aluminium 5754
- Autres nuances : étude au cas par cas
Formats et configurations
- Tôles planes, tubes ronds ou carrés, profilés
- Assemblages plats, angulaires ou tubulaires
- Formes découpées, usinées ou embouties
Préparations et finitions
- Chanfrein, ébavurage, pointage, bridage
- Meulage, décapage, passivation (inox)
- Traitement post-soudure (sur étude)
Applications et pièces soudées
Nos prestations de soudure industrielle s’adressent aux fabricants de machines, d’équipements techniques, de mobilier inox ou de structures pour environnements exigeants.
Secteurs d’intervention
- Machines spéciales et automatisme
- Energie, nucléaire, chimie
- Agroalimentaire (inox alimentaire, hygiène)
- Structure inox technique
- Levage, coffrage, manutention industrielle
Exemples de réalisations
- Châssis mécano-soudés
- Armatures métalliques et structures tubulaires
- Platines d’assemblage, équerres renforcées
- Réservoirs, bacs, capots soudés
- Ensembles prêts à assembler ou peints
Réalisations techniques pour le secteur industriel en Auvergne-Rhône-Alpes
Chaque projet que nous réalisons répond à un besoin précis de performance, de durabilité ou de conformité métier :
- Lyon : fabrication d’un châssis inox mécano-soudé pour cellule robotisée (automatisme industriel)
- Valence : trémie alimentaire brossée avec soudures TIG, livrée avec certificat matière (agroalimentaire)
- Villefranche : série de capots techniques en aluminium pour des machines de tri (secteur environnement)
Notre force : la capacité à gérer l’ensemble du cycle, du plan DAO à la pièce finie, avec contrôle qualité intégré.
Besoin d’un devis, d’un accompagnement technique ou simplement d’un conseil ?
Nos experts sont disponibles pour étudier vos plans et vous proposer une solution rapide, sur mesure et conforme à vos exigences industrielles.
FAQ – Vos grandes questions
1/ Quels types de soudure proposez-vous ?
Nous réalisons les deux procédés principaux : TIG (précis, propre, idéal inox/alu) et MIG (rapide, fort, idéal acier). Le choix dépend du matériau, de l’épaisseur et de la contrainte mécanique.
2/ Fournissez-vous les cordons testés ou certifiés ?
Oui. Sur demande, nous réalisons des contrôles visuels, des essais par ressuage, ou faisons intervenir des laboratoires pour des tests non destructifs (RT, UT) selon normes en vigueur.
3/ Peut-on intégrer vos soudures dans un ensemble mécano-soudé ?
Oui, nous réalisons des ensembles complets comprenant découpe, usinage, soudure, finition. Chaque assemblage est contrôlé à l’étape finale.
4/ Soudez-vous aussi des pièces fournies par le client ?
Oui, sous réserve d’une analyse préalable. Il faut que la pièce soit compatible avec notre process (état de surface, traitement, tolérances).
